اتصال به SCADA/هیستورین و پایگاه دادهٔ سریزمانی
دادهٔ زندهٔ حسگرها را با امنیت از سامانهٔ کنترل بیرون میآورد و با دقت کامل نگه میدارد — کاری که تقریباً هیچ سامانهٔ دیگری در سایت نمیکند.
بهطور پیوسته به پمپها، کمپرسورها و توربینها گوش میدهد و عیب مشخص را از امضای ارتعاشی تشخیص میدهد: یاتاقان، ناهمترازی، عدم توازن یا لقی.
پایش ارتعاش در بیشتر میدانها یک مسیر بازرسی فصلی با دستگاه دستی است. یاتاقانی که هفتهٔ بعد از بازرسی شروع به خرابشدن کند، بدون ناظر تا خرابی کامل کار میکند و توقف ناشی از آن بهعنوان یک رویداد تصادفی ثبت میشود.
شتابسنجهای نصبشدهٔ دائمی به یک گرهٔ لبه داده میدهند که پیوسته طیف پوش، انرژی باندها و فرکانسهای عیب یاتاقان را حساب میکند. شناسایی عیب از سینماتیک خودِ ماشین استفاده میکند، یعنی دور شفت، هندسهٔ یاتاقان و تعداد پره و تیغه؛ پس هشدار نام قطعه را میگوید، نه فقط اینکه ارتعاش بالا رفته است.
تحلیل ارتعاش، زوال مکانیکی را با زمان پیشهشدار خوبی تشخیص میدهد و در برابر خرابیهایی که امضای مکانیکی ندارند تقریباً نابیناست: خطای ابزار دقیق، مشکلات کنترلی، فرسایش داخلی شیر کمپرسور رفتوبرگشتی. این قابلیت همان مجموعه خرابیهایی را پوشش میدهد که ارتعاش پوشش میدهد؛ اکثریت خرابیهای دوار، نه همهٔ آنها.
در صفحهٔ هر قابلیت، یک محدودیت واقعی نوشته شده است. فروشندهای که نتواند بگوید محصولش کجا تمام میشود، دربارهٔ اینکه از کجا شروع میشود هم راستش را به شما نگفته است.
دادهٔ زندهٔ حسگرها را با امنیت از سامانهٔ کنترل بیرون میآورد و با دقت کامل نگه میدارد — کاری که تقریباً هیچ سامانهٔ دیگری در سایت نمیکند.
همهٔ تجهیزات را در یک تاکسونومی قابلیت اطمینان قرار میدهد تا نرخ خرابی در همهٔ میدانها یک معنا داشته باشد و برنامهٔ نگهداری از روی آن ساخته شود.
پمپهای گِل، تاپدرایو و درُاورکس را برای الگوهای ارتعاش و دمایی که پیش از خرابی ظاهر میشوند، میپاید.
نشان میدهد سوخت و برق میدان واقعاً کجا مصرف میشود، به ازای هر بشکه، و کدام تجهیزات از بهترین بازده خود فاصله گرفتهاند.
بودجهٔ ثابت بازرسی را به تجهیزاتی تخصیص میدهد که خرابیشان بیشترین آسیب و بیشترین احتمال را دارد، همراه با استدلال مکتوب.