بهینهسازی جداسازی و نمکزدایی
عملکرد جداکننده و نمکزدا را تنظیم میکند تا با مصرف کمتر مواد شیمیایی و حرارت، مشخصات صادراتی تأمین شود و موارد خارج از مشخصات کاهش یابد.
یک مدل فرایندی زنده از واحد که همواره با واحد واقعی کالیبره میماند و برای آزمودن یک تغییر پیش از اعمال آن بهکار میرود.
تغییر فرایند در یک تأسیسات در حال تولید با تجربه و یک صفحهگسترده ارزیابی میشود، چون شبیهسازی طراحی برای حالت اولیه ساخته شده و هیچوقت بهروز نشده است. نتیجه این است که بهرهبرداران دقیقاً در موقعیتهایی محافظهکار میشوند که ظرفیت بیشترین ارزش را دارد.
یک مدل فرایندی بر پایهٔ اصول اولیه از روی P&IDها و دیتاشیت تجهیزات ساخته میشود و بعد پیوسته با اندازهگیریهای زنده تطبیق داده میشود؛ باقیماندهٔ این تطبیق بهعنوان شاخص اعتماد گزارش میشود. از این دوقلو برای ارزیابی سناریوی «اگر»، آموزش بهرهبردار و حسگری نرم استفاده میشود، و پیشبینیهایش همیشه کنار کیفیت تطبیق روز نشان داده میشوند.
دوقلوی دیجیتال یک تعهد نگهداری است، نه یک تحویل. هر تغییر در واحد باید در مدل بنشیند وگرنه مدل بیصدا از واقعیت فاصله میگیرد، و دوقلویی که بیصدا فاصله گرفته از نداشتنش خطرناکتر است. ما این را فقط جایی تعریف میکنیم که بهرهبردار برای مدل یک متولی تأمین کند، و در غیر این صورت به آن نه میگوییم.
در صفحهٔ هر قابلیت، یک محدودیت واقعی نوشته شده است. فروشندهای که نتواند بگوید محصولش کجا تمام میشود، دربارهٔ اینکه از کجا شروع میشود هم راستش را به شما نگفته است.
عملکرد جداکننده و نمکزدا را تنظیم میکند تا با مصرف کمتر مواد شیمیایی و حرارت، مشخصات صادراتی تأمین شود و موارد خارج از مشخصات کاهش یابد.
نشان میدهد سوخت و برق میدان واقعاً کجا مصرف میشود، به ازای هر بشکه، و کدام تجهیزات از بهترین بازده خود فاصله گرفتهاند.
یک اتاق و یک چیدمان صفحه، که در آن تولید، حفاری، نگهداری و HSE همزمان به یک عدد نگاه میکنند.
به اپراتورها امکان میدهد شرایط اضطراری و راهاندازی را روی مدل واحد خودشان تمرین کنند و آنچه بهطور اثباتپذیر میتوانند انجام دهند ثبت میشود.
پیشنهادهای همهٔ قابلیتها را در یک صف اولویتبندیشده گرد میآورد تا تیم بهجای بلندترین آژیر، مهمترین مورد را پیگیری کند.